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球形弯头产生连续气孔、铁豆原因分析

2015/6/7 19:13:26      点击:

  成型合缝状态对于较厚原料我们采用内焊刨边,如果没有成型立辊挤厚等因素对板边形状的影响,理想的成型合缝状态3,然而由于成咽辊的挤压或者卷边辊压力不当圆盘剪剪刃不垂直于钢带边缘剪切焊屯辊太或刨边角度不合适等成型工艺因尜的影响,球形弯头很容易形成4的成型合缝状态脚大型坡口根部形成小形坡口或近似小翌链士这槎焊缝取评就跟成了个的。

  酸洗样,发现气孔铁豆的位置大都位于内焊根部为局门比较广机组机组的内1孔缺防焊缝弯断样断口形貌12通过比较发现1机组内焊缝根部熔池底线较均匀,无气孔铁豆存在,而机组内焊缝根部熔池底线起伏相对较大,布满气孔铁,1缺陷经过长期观察分祈认为,球形弯头成型介链状态与气孔铁豆的形成有密切关系。

窄间限如果成型缝间隙稍大或对头进入夹送机时原料位置的变化引起带钢边沿挤厚或卷边辊损坏剪刃侧间隙不合适等使板边出现台5,这些情况都会加剧这种窄间隙现象而且原料愈厚,而是依靠过热的溶池金属来溶化这样,在过热的熔池金属熔化母材时,当遇到上述球形弯头根部窄间隙时,这种窄间隙现象就愈明显。这种窄间球形弯头隙现象的存在对焊接是极为不利的,它是内焊报部产生连续气孔。铁豆24焊接冶金分析下面看看这种成型缝条件下的焊接特点球形弯头埋弧焊内焊熔深由两部分机成。

  部分是山电弧宵接吹烧母村形成,部分是由过热熔池金,熔化母村形成6,而且焊接溶池是在运动状态下结晶的由于内焊根部窄间隙焊接电弧不能直接吹烧到坡口的根部,由于缺少足够支撑,部分液态熔池金属谗根部窄间隙。再由于成型咬合缝处几有很强的磁性,这种根部窄间隙常常夹带着焊剂颗粒及焊剂氧化铁粉上述过热的液态烙池金,时。会部分或全部熔到液态熔池中。形成闱化物夹杂,并与溶池发生闱化还原反应其反应产物1部分上浮到熔池面,部分残留在熔池中。

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